纸浆模塑是一种立体造纸技术。 以废纸为原料，在成形机上用特殊模具成形一定形状的纸制品。 该产品是废物回收利用，由于原料来源广泛，对环境无害，目前该行业发展迅速，导热油管道起着非常重要的作用，那么，下面一起了解下导热油管道安装的制作方法吧!

　　在纸浆模塑制品的成形装置中，需要通过热压上模的往复运动来实现制品的移送和制品成形。 热压上模需要通过高温(200以上)的导热油，用导热油导热将产品烧尽。 在传统的纸浆模塑制品成形装置中，导热油的出入口设置在装置的下方，连通导热油管和热压上模，但由于热压上模在工作中不断往复运动，所以通过高温导热油的金属软管也必须一起往复运动。 另外，为了随着热压上模的移动延长导热油管的长度，一般再进行180弯曲。 在高温环境下多次弯曲过程中，导热油管容易疲劳磨损破裂，内部高温导热油可能污染浆液池造成损失，甚至危及工作人员。

　　导热油管道安装技术实现要素：

　　导热油管道安装为了克服现有技术的不足，包括立设在纸浆成型机框架上方的支承框架、设置在支承框架顶部的吸油连接管和出油连接管，吸油连接管的一端与吸油导油管连通，另一端与外端油路的吸油口连通本安装结构是用支撑台吊起导热油管，改变导热油道出入口，使导热油管只需自身摆动即可追随热压接上模往复移动，通过减小弯曲角度、减少弯曲段长度、增大弯曲直径，使导热油管产生弯曲疲劳

　　导热油管道安装是采用以下技术方案实现。

　　导热油管道安装结构包括竖立设置在纸浆成型机的框架上方的支承框架、设置在所述支承框架顶部的进气连接管和油连接管，所述进气连接管一端与进气导热油管连通，另一端与外端油路的进气口连通，所述油连接管一端与油导热油管

　　所述支承框架还具备中空方形管和配置在所述中空方形管上方并用于固定所述进气连接管和油连接管的安装框架.

　　而且，所述安装框具备具有两个圆形贯通孔下安装板和形成两个圆形贯通孔的上安装板，所述下安装板和上安装板的两个圆形贯通孔分割形成为两个圆形贯通孔，所述下安装板和上安装板具有两个所述进气连接管和油连接管所述进气连接管和油连接管材质与导热油管的材质相同.

　　所述进气连接管、油连接管和导热油管通过螺钉紧固固定，在所述进气连接管、油连接管和导热油管连接部位设有垫圈.

　　所述垫圈是金属缠绕垫圈。

　　所述支承框架通过螺钉垂直固定在框架上方.

　　与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下。

　　导热油管道安装安装结构，包括竖立设置在纸浆成型机框架上方的支撑框架、设置在支撑框架顶部的进气连接管和油连接管，进气连接管的一端与进气导热油管连通，另一端与外端油路的进气口连通，油连接管的一端与油导热管连通本安装结构是用支撑台吊起导热油管，改变导热油道出入口，使导热油管只需自身摆动即可追随热压接上模往复移动，通过减小弯曲角度、减少弯曲段长度、增大弯曲直径，使导热油管产生弯曲疲劳。

　　以上介绍的就是导热油管道安装的制作方法，如需了解更多，可随时联系我们!